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1.灵活设置参考点
BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴, 即主轴Z和刀具轴X.棒料中心为坐标系原点, 各刀接近棒料时, 坐标值减小, 称之为进刀;反之, 坐标值增大, 称为退刀.当退到刀具开始时位置时, 刀具停止, 此位置称为参考点.参考点是编程中一个非常重要的概念, 每执行完一次自动循环, 刀具都必须返回到这个位置, 准备下一次循环.因此, 在执行程序前, 必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致.然而, 参考点的实际位置并不是固定不变的, 编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置, 缩短刀具的空行程.从而提高效率.
数控车床编程与操作班
（数控车工初级考证另收300元，育才专业证书）
育才数控加工中心培训技术高科学技术的发展, 导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化, 产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化.为适应这一变化, 数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大.我校作为国家级重点职校, 为顺应时代潮流, 重点建设数控专业, 选购了BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床.它与普通车床相比, 一个显著的优点是:对零件变化的适应性强, 更换零件只需改变相应的程序, 对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件, 为节约成本赢得先机.但是, 要充分发挥数控机床的作用, 不仅要有良好的硬件, (如:优质的刀具、机床的精度等), 更重要的是软件:编程, 即根据不同的零件的特点, 编制合理、高效的加工程序.通过多年的编程实践和教学, 我摸索出一些编程技巧.
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越, 但单就某一种零件的生产效率而言, 与普通车床还存在一定的差距.因此, 提高数控车床的效率便成为关键, 而合理运用编程技巧, 编制高效率的加工程序, 对提高机床效率往往具有意想不到的效果.
