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增感屏
当射线入射到胶片时,由于射线的穿透能力很强,大部分穿过胶片,胶片仅吸收入射射线很少的能量。为了更多地吸收射线的能量,缩短曝光时间,在射线照相检验中,常使用前、后增感屏贴附在胶片两侧,与胶片一起进行射线照相,利用增感屏吸收一部分射线能量,达到缩短曝光时间的目的。
描述增感屏增感性能的主要指标是增感系数。
增感屏主要有三种类型:金属增感屏、荧光增感屏、复合增感屏(金属荧光增感屏)。
增感屏具有增感作用,但必须注意正确使用。使用时增感屏常分为前屏和后屏。前屏应置于胶片朝向射线源一侧,后屏置于另一侧,胶片夹在两屏之间。前屏应采用适于射线能量的厚度,后屏厚度经常较大,以便同时具有吸收背景产生的散射线的作用。为了操作的方便,实际上经常选用同样厚度的前屏和后屏,而另外在暗袋外面附加一定厚度的铅板屏蔽环境产生的散射线。
三种类型增感屏具有不同的特点,适应不同的要求。对一般技术和较高技术都应采用金属增感屏,只有在特殊的情况下,当采用荧光增感屏或金属荧光增感屏也能达到检验质量要求时,才能使用荧光增感屏或金属荧光增感屏。
三、像质计
像质计(像质指示器,透度计)是测定射线照片的射线照相灵敏度的器件,根据在底片上显示的像质计的影像,可以判断底片影像的质量,并可评定透照技术、胶片暗室处理情况、缺陷检验能力等。目前,最广泛使用的像质计主要是三种:丝型像质计、阶梯孔型像质计、平板孔型像质计,此外还有槽型像质计和双丝像质计等。像质计应用与被检验工件相同或对射线吸收性能相似的材料制做。
关于丝的直径,现在各个国家一般都采用公比为 (近似为1.25)的等比数列决定的一个优选数列(ISO/R10化整值系列),并对丝径给以编号。
使用时,丝型像质计放置的数量、位置和具体的安放方法等应符合有关标准的规定。一般的规定主要是,原则上每张底片上都应有像质计的影像,像质计应放置在工件射线源侧的表面上,且应放置在透照区中灵敏度度差的部位。当像质计放置在工件胶片侧表面时,应附加标记(一般是字母“F”)。多数标准对丝型像质计的识别性都是规定,在底片上至少可清晰看到连续10mm长的丝状影像时,则该丝认为是可识别的。
四、其他设备和器材
为完成射线照相检验,除需要上面叙述的设备器材外,还需要其他的一些设备和器材,下面列出了另外一些常用的小型设备和器材,但这并不是全部的器材,如暗盒、药品等均未在此列出。
观片灯
观片灯是识别底片缺陷影像所需要的基本设备。对观片灯的主要要求包括三个方面,即光的颜色、光源亮度、照明方式与范围。
光的颜色一般应为日光色;光源应具有足够的亮度且应可调整,其最大亮度应能达到与底片黑度相适应的值。
黑度计
底片黑度是底片质量的基本指标之一,黑度计是测量底片黑度的设备。
在工业射线照相检验中,作为底片质量指标的黑度,并不要求测量非常准确,目前的标准一般规定,测量误差应不大于±0.1。因此,所使用的黑度计最基本的要求是满足这一要求。为了满足这个要求,一般应要求黑度计的测量值的不确定度为0.05。