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气焊的工艺参数主要有接头形式和坡口形式、火焰种类、火焰能率、焊接方向、韩最倾角和焊丝直径等。
1.接头形式的坡口形式
气焊常用的接头形式主要为对接、角接和卷边接头。由于气焊之适用于焊接较薄的工件,因此其坡口形式多为I形和V形。
2.火焰种类
气焊时,应更根据不同的钢种,采用不同种类的火焰。按氧气与乙炔的混合比例不同,气焊火焰可分为碳化焰、中性焰和氧气焰三种。
(1) 碳化焰。延期和乙炔混合比小于1时的火焰成为碳化焰。其特点是:乙炔过剩,火焰中有游离状态碳和较多氢,内焰呈淡白色,具有较强的还原作用。其最高温度:2700-3000o。碳化焰用于焊接高碳钢、高速钢、 铸铁、硬质合金等。
(2) 中性焰。氧与乙炔混合比为1-1.2时的火焰成为中性焰。其特点是:既无过剩的氧,也无过剩的乙炔,内焰区的气体为CO和H2,而且具有一定还原性。其最高温度为3050-3250oC。中性焰的应用广泛,可用于气焊接低碳钢、中碳钢、不锈钢、紫钢、 锡青铜、铝及合金、铅、镁合金。
(3) 氧化焰。氧与乙炔缓和比大于1.2时的火焰成为氧化焰。其特点是:有过剩的氧,具有氧化性,火焰的内焰和外焰分不清。其最高温度可达3100-3300oC。微氧化焰是用于焊接黄铜、 锰黄铜、镀锌铁皮等。
3.火焰能率
气焊的火焰能率主要取决于焊炬型号及焊嘴号的大小。生产中应更具焊件的厚度来选择焊炬型号及焊嘴号,当两者选定后,还可根据接头形式,焊接位置等具体工艺条件,在一定的范围内调节火焰的大小,即火焰能率。
焊件的导热性越强,气焊时所需的火焰能率就越大。如在相同的工艺条件下,其含铝和 紫铜的火焰能率比低碳钢大。
4.焊接方向
气焊时,通常所指的焊接方向主要有两种:一种是自左向右施焊,称右焊法;另一种是自右向左施焊,成左焊法。在通常情况下,左焊法适用于焊接较薄的工件;右焊法适用于焊接较厚的工件。
5.焊嘴倾角
气焊时,一般要将焊嘴向焊件表面倾斜一定的角度()。因此,通常将 焊嘴与焊件平面间小于90o称为焊嘴倾角。焊嘴倾角大,火焰的 热量损失少,温度高,工件加热快。焊嘴倾角的大小应更具焊件厚度、火焰大小、焊件的材质及工艺要求等确定。
6.焊丝直径
焊丝直径主要根据焊件的厚度来选择。焊件较厚时,焊丝 直径要相对粗一些。如焊件厚度为1-2mm时,焊丝直径为1-2mm,当焊件厚度为3-5mm时,焊丝直径以选2-3mm为宜。
焊剂 中性焰 手工电弧焊
工艺氧气焰氧炔混合气体