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供气系统和冷却水系统
供气系统通常与钨极氩弧焊相似,对于CO2气体,通常还需要安装预热器和干燥器,以吸收气体中的水分,防止焊缝中生成气孔。对于熔化极活性气体保护焊还需要安装气体混合装置,先将气体混合均匀,然后再送入焊枪。
水冷式焊枪的冷却水系统由水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管,经水压开关后流入焊枪,然后经冷却水管再回流入水箱,形成冷却水循环。水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪时,焊接系统不能起动焊接,以保护焊枪,避免由于未经冷却而烧坏。
控制系统
控制系统由焊接参数控制系统和焊接过程程序控制系统组成。焊接参数控制系统主要包括:焊接电源输出调节系统、送丝速度调节系统、小车(或工作台)行走速度调节系统(自动焊)和气流量调节系统组成。它们的作用是在焊前或焊接过程中调节焊接电流或电压、送丝速度、焊接速度和气流量的大小。焊接设备的程序控制系统的主要作用是:
(1)控制焊接设备的启动和停止。
(2)控制电磁气阀动作,实现提前送气和滞后停气,使焊接区受到良好保护。
(3)控制水压开关动作,保证焊枪受到良好的冷却。
(4)控制引弧和熄弧:熔化极气体保护焊的引弧方式一般有三种:爆断引弧(焊丝接触工件,通电使焊丝与工件接触处熔化,焊丝爆断后引燃电弧);慢送丝引弧(焊丝缓慢送向工件直到电弧引燃,然后提高送丝速度)和回抽引弧(焊丝接触工件,通电后回抽焊丝引燃电弧)。熄弧方式有两种:电流衰减(送丝速度也相应衰减,填满弧坑,防止焊丝与工件粘连)和焊丝返烧(先停止送丝,经过一定时间后切断焊接电源)。
(5)控制送丝和小车(或工作台)移动(自动焊时)。
程序控制是自动的。半自动焊焊接启动开关装在手把上。当焊接启动开关闭合后,整个焊接过程按照设定的程序自动进行。程序控制的控制器由延时控制器、引弧控制器、熄弧控制器等组成。
程序控制系统将焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、供气和冷却水系统有机地组合在一起,构成一个完整的、自动控制的焊接设备系统。除程控系统外,高档焊接设备还有参数自动调节系统。其作用是当焊接工艺参数受到外界干扰而发生变化时可自动调节,以保持有关焊接参数的恒定,维持正常稳定的焊接过程。