东莞万江焊工培训考证学校告诉你控制焊接残余应力的工艺措施
东莞万江焊工培训考证学校告诉你控制焊接残余应力的工艺措施
(1)采用合理的焊接顺序和方向
1) 先焊接收缩量较大的焊缝,使焊缝能较自由的收缩。
2) 焊缝交叉时,先焊错开的短焊缝,后焊直通长焊缝,使焊缝有较大的横向收缩余地。
3) 先焊在工作时受力较大的焊缝,使内应力合理分布。
(2)降低焊缝的拘束度
东莞万江焊工培训考证学校告诉你在焊接镶块的封闭焊缝或其它拘束度大的焊缝时,可采用反变形法降低焊件的局部刚度,从而减小焊缝的拘束度。
(3)锤击焊缝
可用头部带小圆弧的工具锤击焊缝,使焊缝得到延展,降低内应力,锤击应保持均匀适度,避免锤击过分,以防止产生裂缝。一般不锤击第一层和表面层。
(4)局部加热造成反变形(加热减应区法)在焊接结构的适当部位加热使之伸长,加热区的伸长带动焊接部位,使它产生一个与焊缝收缩方向相反的变形。在加热区冷却收缩时,焊缝就可能比较自由地收缩,从而减少内应力。
(5)采用线能量小的工艺措施和焊接方法,或强制冷却措施。
(6)预拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)。
3.3.2焊后降低或消除残余应力的方法
有用机械力或冲击能的办法和热处理方法。具体工艺措施略。
3.3.3控制焊接变形的工艺措施
(1)反措施
东莞万江焊工培训考证学校告诉你当构件刚度过大(如大型箱形梁等),采用上述强制反变形有困难时,可以先将梁的腹板在下料拼板时作成上挠的,然后再进行装配焊接(如桥式起重机箱形大梁)。
在薄板上焊接骨架时,对薄板采用加热(SH法)、机械预拉伸(SS法)、或者两者同时使用(SSH法)使其伸长,然后再薄板上装配焊接骨架,薄板预拉伸和加热后再冷却所产生的拉应力可以有效地降低焊接应力防止失稳波浪变形。
在薄板对接时也可采用在焊缝两侧一定距离处适当宽度上加热,使焊缝得到拉伸,从而减少压缩塑性变形,降低残余内应力,而消除波浪变形,此法即为低应力无变形法(LSND法)。